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HPMC生產安全風險防範

 根據目前國內HPMC生產所采用的經典工藝路線主要有“淤漿法”和“氣固相法”二種,主要區別在其前道醚化反應,淤漿法反應時采用立式(臥式)反應釜在大 量的有機溶媒中完成,氣固相法反應時采用T型臥式反應釜在有限的有機溶媒中完成,除此其後道基本類同,因此亚游集团不給予分述,就共性的問題進行討論。
 

 

工序 設備名稱 主要安全風險 防範措施
纖維素原料預處理係統
 
抓(開)棉機、精密切碎機、粉體纖維素
儲存(罐)、棉粉的氣流輸送
係統易帶入各種小的固體金屬在粉碎中破壞設備刀具同時產生火花,還有接地不好產生靜電的積累,如正好達到粉塵爆炸極限範圍極易產生粉塵爆炸。 1.保證除鐵器有效
2.所有設備的接地保證良好
3.車間和粉體纖維素儲存(罐)要有防爆設計。
4.布袋除塵經常檢查保證過慮暢通不聚熱、不泄漏
 
反應和溶劑回收係統 管殼程式換
熱器立、臥反應釜、管殼程式換熱器、搪玻璃閉式回收釜、管殼程式換熱器
 
1.反應異常壓力升高、溶劑泄漏
2.回收爆沸跑料.管程受堵
3尾氣外排超標
4.生產有氯離子、易造成設備晶間腐蝕老化產生泄漏
 
1.與反應器同等壓力的安全鼓泄壓或馬上冷卻回收溶劑2在冷凝器前設計過濾或沉降設備除去帶料進管,嚴格的溫度控製
3.二級—10度冷凝、尾氣排放水幕塔回收加活性炭吸附
4. 進行定期檢驗、檢測、試壓,設備選能抗氯離子材料(雙向不鏽鋼為佳)
 
洗滌及過濾係統 搪玻璃閉式中和釜帶式真空過濾機、壓力式過濾機、臥式離心機 1.中和加酸酸霧溢出
2.料漿輸送不勻堵管或噴料高溫水燙傷
3.臥式離心失去平衡會激烈震動易產生緊固件鬆動造成破壞性事故或出料調的太小形成堵塞
 
1、加酸裝置設計合理盡可能將加酸管進入液體
2、選泵和管線安裝一定要合理,
每次用好要衝洗幹淨防止結料
3、嚴格控製加料均勻,每次檢修後必須做動平衡試驗保證動平衡正常
 
造粒機幹燥粉碎係統
 
造粒機、濕粉碎機、幹燥粉碎一體機、氣流混合機、其他混合機、振動篩
 
係統易帶入各種小的固體金屬特別是緊固件的鬆動脫落引起連鎖反應在係統中破壞力很大會破壞設備產生火花,
還有接地不好產生靜電積累,如正好達到粉塵爆炸極限範圍極易產生粉塵爆炸。
 
1、嚴格控製係統帶入各種小的固體金屬特別是緊固件的脫落,定期檢查接地防止靜電積累。
2、布袋除塵經常檢查保證過慮暢通不聚熱、不泄漏。
 
       
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